Констроль качества

 

1. Дизайн продукта

 

Дизайн оборудования: наш руководитель инженера по оборудованию Тони Че имеет богатый опыт работы с 2002 года, он является одним из первых инженеров по оборудованию для GPS-трекеров и инженеров по электрическим частям eBike в материковом Китае.Благодаря богатому и целенаправленному опыту разработки GPS-трекеров за последние 17 лет наша команда инженеров по оборудованию добилась возможности создавать отличные конструкции, чтобы избежать распространенных проблем, таких как короткое замыкание печатной платы, возгорание компонентов, помехи сигнала, колебания источника питания и т. д. Кроме того, на основе Благодаря многолетнему использованию и наблюдению за производительностью устройства наша команда по аппаратному обеспечению хорошо знакома с компонентами GPS-трекера, эта способность позволяет нам выбирать наиболее подходящие, оригинальные, известные бренды и проверенные компоненты.Например, наша печатная плата пожаробезопасна, может выдерживать высокие температуры до 300-500 градусов.

Дизайн прошивки: руководитель группы разработчиков программного обеспечения Санни Сяо — компьютерный мастер, окончивший знаменитый университет Чжуншань.С 2003 года он более 15 лет занимается прошивкой GPS-трекера, прошивкой дисплея eBike и прошивкой контроллера eBike.Благодаря прошлому опыту, связанному с различными моделями и проектами GPS-трекеров, особенно опыту проекта национального стандарта Китая, организованного транспортным департаментом Китая, наша команда разработчиков программного обеспечения добилась возможности разработать превосходную структуру прошивки, эффективно избегая распространенных проблем, таких как потеря прошивки, мертвая прошивка, ошибка прошивки, конфликт функций и т. д.

 

2. Проверка входящих материалов

 

GPS-трекер состоит примерно из 300 компонентов.Некоторые основные компоненты, такие как GSM-модуль, GPS-модуль, MCU, производятся роботом и крупной торговой маркой, контроль качества очень хороший, процент проверки ниже.Некоторые компоненты, такие как провода, в основном изготавливаются вручную, процент проверки выше.Конкретные требования к осмотру основных компонентов, указанные ниже, зависят от различных типов материалов.

3. Производство поверхностного монтажа

IMG_20210331_152026.jpg

Шаг 1: Проверка материалов и списка спецификаций.IQC проверяет, соответствуют ли модель, спецификации и количество материала листу BOM (Bill of Material) или нет.

烤箱房 内.jpg

Шаг 2: Запекание электронных материалов.Такие материалы, как печатная плата, микросхема и модуль, необходимо поместить внутрь духовки, чтобы исключить возможность попадания влаги.Очевидно, что на качество изготовления SMT влияют демпфирующие материалы.

 
 
 
 
AOI Inspection.jpg

Шаг 7: Проверка готовой продукции AOI.После пайки оплавлением используйте машину AOI, чтобы проверить внешний вид, есть ли такие проблемы, как отсутствие припоя, недостаточное количество припоя или холодная пайка.

Hand Soldering.jpg

Шаг 8: Ручная пайка.Некоторые компоненты не выдерживают высоких температур, их необходимо сваривать паяльником, например, разъем антенны, электролитический конденсатор, кабельный разъем и т. д.

 
 
 
 
Solder past printing.png

Шаг 3: Печать паяльной пасты.Температура паяльной пасты является одним из важнейших факторов неправильной пайки.Паяльную пасту следует хранить в холодильнике, ее необходимо разморозить в течение не менее 2 часов, затем использовать миксер для перемешивания в течение 3-5 минут перед печатью.

SMT patch.jpg

Шаг 4: Патч SMT.Программа исправления устанавливается машиной

 
 
 
 
PCBA checkpoint.jpg

Шаг 5: Проверка печатной платы.После патча SMT QC проверяет материал и правильность положения патча, это одна из контрольных точек.

 

Шаг 6: пайка оплавлением.Материал на печатной плате после машины SMT не твердый.После пайки оплавлением материал будет зафиксирован.

 
 
 
 
 

Шаг 7: Подключите внешний источник питания, убедитесь, что красный индикатор питания на печатной плате горит.

Шаг 8: проверьте напряжение каждой контрольной точки, всего 9 контрольных точек.Убедитесь, что SIM-карта обнаружена, GPS, GSM, MCU работают нормально, внешнее питание и текущее значение в норме.

Шаг 9: Испытание на старение 36 В в течение 4 часов.

Флэш-тестирование во время тестирования на старение.

Стирание, чтение и запись флэш-памяти 500 раз

 

Шаг 18: Упаковка